潤滑油膏 oil 系列

食品.低溫.高速潤滑脂 ULTRAGREASE BETA 2 *

食品、低溫、高速潤滑脂
符合歐盟InS H1認證

描述:
以全合成酯為基礎,添加了特別鈣增稠劑、抗氧化劑、抗磨、防腐添加劑。這是一個公認的可以跟食品偶爾接觸的潤滑脂,歸類為H1認證。

應用:
為運作在滾柱軸承、簡易的軸承和其他機制的潤滑特別表明的油膏
1.非常高的速度,高達1,200,000rpm。
2.耐低溫:-60℃
3.適合應用在金屬加工業的CNC工具機器的主軸軸承,軸承和其他機制應用在冰淇淋和冷凍食品生產的凍結隧道。

特性:
1.工作溫度:-60℃~+100℃
2.最小的內部摩擦,由於以低黏度為基礎油,允許操作在非常高的速度。
3.優異的抗水性,主要應用在於金屬加工業(乳液)和冷凍食品。
4.高保護,防金屬零件腐蝕。
5.良好的抗磨損能力。

注意事項:應該只裝填封閉軸承總容量的一半,應盡量避免與其他油脂混合。

符合:
ISO-L-XECHA 2
H1-接受與食品偶爾接觸


 項目  測試  典型值
 外觀    米色油脂
 滴點  ASTM D-566  142℃
 錐入度,25℃
 After 60 strokes
 After 10,000 strokes 
 ASTM D-217
 292 mm x 10 –1
 298 mm x 10 –1 
 NLGI 等級  ISO 2137  2
 基礎油黏度,40℃  ASTM D-445  11.1mm2/s
 四球試驗-抗磨
 400N,75℃,1h-磨痕
 ASTM D-2266  
 0.60mm
 銅片腐蝕 24h/100℃  ASTM D-4048   1a
 油分離 7天/40℃  IP 121  7%
 抗水性 3h/90℃  DIN 51807  0
 低溫轉矩 (-50℃)
 啟動轉矩
 1h運行轉矩
 ASTM D-1478  
 1760 g-m
 273 g-m

 

石墨鈣基潤滑脂 GELSA CG 1

描述
本品採用深度精製礦物油為基礎油,添加提高性能添加劑,用特殊鈣基和高純度石墨皂稠化而成。

應用
用於低速到中高速下,特別是高負載下金屬/金屬摩擦副的潤滑脂。
高性能潤滑脂適用於任何接觸的潤滑點,如水、鹽水、蒸氣。在緊急潤滑情況下,石墨是必須的。特別推薦用於潤滑鐵路受電弓板。

特性
承壓能力強;低氧化,可長效潤滑;含固體潤滑劑,可提供應急潤滑及耐磨損;防劃傷;耐水沖淋性好;黏附性好;良好的耐腐蝕性。

應用範圍
高負載下機動車、農耕機潤滑,起重機、挖掘機的潤滑,傳送帶以及叉車的軸承潤滑,花鍵和離合器潤滑,也用於易產生微動腐蝕潮濕環境。
○ 寬廣的工作溫度範圍:-15℃~+120℃。
○ 良好的潤滑能力和抗磨損能力。
○ 出眾的抗老化性,避免潤滑脂退化,延長換脂期。
○ 良好的電源防腐性。
○ 良好的熱穩定性。
○ 耐水性強。
○ 高石墨含量,有良好的導電性。

技術規範
本品符合標準:ISO-L-XBCIB 1


 項目  測試  典型值
 外觀    黑色油脂
 NLGI 等級  ASTM D-217  1
 錐入度,25℃(60次)   ASTM D-217  322 mm x 10 –1 
 工作錐入度(106次)  ASTM D-217  25 mm x 10 –1
 滴點  ASTM D-566  145℃
 四球試驗-燒結負荷  ASTM D-2596  200kg
 四球試驗-磨痕直徑  ASTM D-2266  0.55mm
 油分離性(100℃)  ASTM D-6184   0.4%
 96 / 99 石墨含量    20%

 

石墨鈣基潤滑脂 GELSA CG 3 *

描述
本品採用深度精製礦物油為基礎油,添加提高性能添加劑,用特殊鈣基和高純度石墨皂稠化而成。

應用
用於低速到中高速下,特別是高負載下金屬/金屬摩擦副的潤滑脂。
高性能潤滑脂適用於任何接觸的潤滑點,如水、鹽水、蒸氣。在緊急潤滑情況下,石墨是必須的。特別推薦用於潤滑鐵路受電弓板。

特性
承壓能力強;低氧化,可長效潤滑;含固體潤滑劑,可提供應急潤滑及耐磨損;防劃傷;耐水沖淋性好;黏附性好;良好的耐腐蝕性。

應用範圍
高負載下機動車、農耕機潤滑,起重機、挖掘機的潤滑,傳送帶以及叉車的軸承潤滑,花鍵和離合器潤滑,也用於易產生微動腐蝕潮濕環境。
○ 寬廣的工作溫度範圍:-15℃~+120℃。
○ 良好的潤滑能力和抗磨損能力。
○ 出眾的抗老化性,避免潤滑脂退化,延長換脂期。
○ 良好的電源防腐性。
○ 良好的熱穩定性。
○ 耐水性強。
○ 高石墨含量,有良好的導電性。

技術規範
本品符合標準:ISO-L-XBCIB 3


 項目  測試  典型值
 外觀    黑色
 NLGI 分類  ASTM D-217  3
 錐入度,25℃(60次)   ASTM D-217  234 mm x 10 –1 
 工作錐入度(106次)  ASTM D-217  25 mm x 10 –1
 滴點  ASTM D-566  145℃
 四球試驗-燒結負荷  ASTM D-2596   200kg
 四球試驗-磨痕直徑  ASTM D-2266  0.55mm
 油分離性(100℃)  ASTM D-6184    0.4%
 96 / 99 石墨含量    20%

 

食品級潤滑脂 ULTRAGREASE ALFA 2 *

符合美國NSF與歐盟InS H1認證

描述
全合成潤滑脂,用於苛刻環境的長效潤滑脂。由全合成碳氫基礎油和特別的添加劑組成,提升了潤滑脂的性能。採用特別的無機稠化劑,含有聚四氟乙烯。它可以用於和食品傑出的地方,滿足H1認証。極壓PTFE抗磨氟料、抗氧化腐蝕防銹、於潮濕、高低速、高溫及高負荷使用、機械軸承、軌道、重負荷部份、食品製造、汽車、航空、工業機械適用、白色不污染、不損金屬塑膠與大部份塑膠相容等。

應用

用於重負荷環境中的長壽命特殊潤滑脂︰高溫、潮濕環境、蒸汽、高負荷和高壓。適用於裝配和維護的長效潤滑,可以在食品加工領域中使用,包括攪拌機、電機、輸送機,行業內外要求使用白潤滑劑場合,有塑膠組件的汽車、電氣設備、精密設備、視聽設備以及辦公設備用作消音潤滑脂,減少運動組件如齒輪的噪音家具、無塵室儀器、照相和光學設備。由於它的特性,可以延長潤滑週期。用於中等速度及苛刻環境下工作的滾動和滑動軸承,速度 DN 值可以達到︰500000(速度因子︰軸承中徑mm×軸承轉速rpm)特別適用於造粒機、爐子軸承、乾燥機、消毒器、食品加工廠、水果和蔬菜存儲機器、紡織整理機、汙水處理設施、港口及航海設備等等。

特性
● 工作溫度︰-25℃~+200℃。它可以承受 250℃ 高溫而不破壞潤滑脂架構,並可以頻繁重新潤滑。
● 極高的黏附性能,抵御冷水和熱水,鹽水和蒸汽。
● 具有較好保護金屬腐蝕的性能。
● 非常好的耐老化和抗剪切性能,避免黏性殘留形成。
● 具有極高的抗極壓能力。

使用方法
裝入軸承腔容量的二分之一,避免與其它種類潤滑脂混合用。
 
標準
‧ISO-L-XBGIB 2
‧NSF H1 用於和食品偶爾接觸的地方


 

 項目  測試  典型值
 外觀    白色潤滑脂
 滴點  ASTM D-566  Does not have
 工作錐入度 , 25℃
 After 60 strokes
 After 10,000 strokes 
 ASTM D-217
 280 mm x 10 –1
 290 mm x 10 –1 
 NLGI 等級  ISO 2137  2
 基礎油黏度 , 40℃  ASTM D-445  400%
 四球試驗-焊接負載  ASTM D-2596   315kg
 油分離  ASTM D-6184  0.85%

 

有關於食品機械潤滑油脂應確認下列特性:

 

 

 

  1. 請確認擁有NSF/FDA H1/3H註冊認證。
  2. 請確認潤滑油質之組成成分。
  3. 請確認物質安全管制資料表(MSDS),食品機械使用時加熱溫度(可承受溫度)是否會造成潤滑油質劣變或質變,是否會造成衍生物。
  4. 請確認是否有相關檢驗報告,例如重金屬檢測與其他符合衛生管理法之衛生標準。
  5. 請確認是否有進口報單(C.O.A)。
  6. 請確認是否有製造日期,避免潤滑劑過期。
  7. 建議:雖然是食品級潤滑油,但亦請避免與食品接觸。

 

食品級潤滑脂 ULTRAGREASE ATOX 0

描述
為在困難的環境條件下的高負荷和持久的潤滑合成物質所建立的流動油脂。制定與精煉的基礎油和綜合性的碳化氫,來強化與改善其性能含PTFE,它可以用於和食品傑出的地方,符合歐盟InS H1認證。

應用
1.在強硬的工作條件之下潤滑開放或關閉點尤其指出︰濕度、振動、蒸氣,污垢、高的負荷和壓力。由於它的特性,可以延長潤滑週期。
2.用於中等速度及苛刻環境下工作的滾動和滑動軸承,速度 DN 值可以達到︰300000(速度因子︰軸承中徑mm×軸承轉速rpm)。
3.由於它的流動穩定, ULTRAGREASE ATOX 0 對中央的潤滑系統適當和當做為齒輪的潤滑油脂。
4.特別適用於造粒機、爐子軸承、乾燥機、消毒器、食品加工廠、水果和菜蔬存儲機器、紡織整理機、污水處理設施、港口及航海設備等等。

特性
1.工作溫度︰-20℃~+160℃。短期可達到 200℃ 高溫而不破壞潤
   滑脂架構,並可以頻繁重新潤滑。
2.優秀的密封能力,即使在冷水和熱水、鹽水和蒸汽,也能讓其潤滑
   間隔延長。
3.具有較好保護金屬腐蝕的性能。
4.非常好的耐老化和抗剪切性能,避免黏性殘留形成。
5.具有高負荷和極高的抗極壓能力。

使用方法
裝入軸承腔容量的二分之一,避免與其它種類潤滑脂混合用。

標準
‧ISO-L-XBGIB 0


 項目  測試  典型值
 外觀    白色潤滑脂
 滴點  ASTM D-566  
 未工作錐入度,25℃   ASTM D-217  368 mm x 10 –1
 工作錐入度,25℃
 (at 104 strokes )
 ASTM D-217  380 mm x 10 –1
 基礎油黏度,40℃  ASTM D-445  1500 mm2/s
 四球試驗磨損  ASTM D-2596   250 kg
 軸承腐蝕  ASTM D-1743  1-1-1 (no corrosion) 

 

食品級潤滑脂 ULTRAGREASE ATOX 2 *

符合美國NSF與歐盟InS H1認證

描述
為在困難的環境條件下的高負荷和持久的潤滑合成物質所建立的流動油脂。制定與精煉的基礎油和綜合性的碳化氫,來強化與改善其性能含 PTFE,它可以用於和食品傑出的地方,滿足 NSF H1 認證。

應用
在強硬的工作條件之下潤滑開放或關閉點尤其指出︰濕度、振動、蒸氣,污垢、高的負荷和壓力。由於它的特性,可以延長潤滑週期。用於中等速度及苛刻環境下工作的滾動和滑動軸承,速度 DN 值可以達到︰300000(速度因子︰軸承中徑mm×軸承轉速rpm)。由於它的流動穩定, ULTRAGREASE ATOX 2 對中央的潤滑系統適當和當做為齒輪的潤滑油脂。特別適用於造粒機、爐子軸承、乾燥機、消毒器、食品加工廠、水果和菜蔬存儲機器、紡織整理機、污水處理設施、港口及航海設備等等。在任何高科技的產品上,例如電視機、錄影機、DVD、照相機、電腦、汽車等都可以運用自如,包含結構、接點、通電、阻力、含浸、蒸汽洗瓶廠、醫院、獸醫服務、釀洒廠、乳品場、罐頭製造及相關工業、蔬菜分類及加工業、生果包製設備、餐廳及洒店、所有可進食及健康食品装造地方、與大部份塑膠相容等散熱等各式各樣的用途不含有機矽,因此避免了接觸點失效。

特性
1.工作溫度︰-20℃~+160℃。短期可達到 200℃ 高溫而不破壞潤
   滑脂架構,並可以頻繁重新潤滑。
2.優秀的密封能力,即使在冷水和熱水、鹽水和蒸汽,也能讓其潤滑
   間隔延長。
3.有塑膠組件的汽車、電氣設備、精密設備、視聽設備以及辦公設備
   具有較好保護金屬腐蝕的性能。
4.非常好的耐老化和抗剪切性能,避免黏性殘留形成。
5.潤滑脂充分考慮油脂的低滲流,特別推薦用於防止油脂擴散的環境 具有高負荷和極高的抗極壓能力。

使用方法
裝入軸承腔容量的二分之一,避免與其它種類潤滑脂混合用。

標準
‧ISO-L-XBGIB 2
‧NSF H1 用於和食品偶爾接觸的地方


 項目  測試  典型值
 外觀    白色潤滑脂
 滴點  ASTM D-566  
 未工作錐入度,25℃   ASTM D-217  368 mm x 10 –1
 工作錐入度,25℃
 (at 104 strokes )
 ASTM D-217  380 mm x 10 –1 
 基礎油黏度,40℃  ASTM D-445  1500 mm2/s
 四球試驗磨損  ASTM D-2596   250 kg
 軸承腐蝕  ASTM D-1743  1-1-1 (no corrosion) 

 

有關於食品機械潤滑油脂應確認下列特性:

 

 

 

  1. 請確認擁有NSF/FDA H1/3H註冊認證。
  2. 請確認潤滑油質之組成成分。
  3. 請確認物質安全管制資料表(MSDS),食品機械使用時加熱溫度(可承受溫度)是否會造成潤滑油質劣變或質變,是否會造成衍生物。
  4. 請確認是否有相關檢驗報告,例如重金屬檢測與其他符合衛生管理法之衛生標準。
  5. 請確認是否有進口報單(C.O.A)。
  6. 請確認是否有製造日期,避免潤滑劑過期。
  7. 建議:雖然是食品級潤滑油,但亦請避免與食品接觸。

 

食品級潤滑脂 GELSA ATOX

符合歐盟InS H1認證

描述
本品採用深度精製的醫用級白油為基礎油,精選多種功能添加劑為配方,經過鈣皂稠化而成,性狀白色,完全無毒,適合食品行業所有機械。


應用
(軸承、閥、鏈條等)的潤滑;由於含有極壓添加劑和固體重負載抑制劑,也適合苛刻操作工況機械的潤滑。用於偶爾和食品接觸的食品級潤滑脂。白色,黏附力和抗水性好。

性能
工作溫度範圍廣,優異的抗水性,高承載性,長換油期以及高效性,白色、清淨、無污染;無毒。適合食品行業的機械潤滑。



 項目  試驗方法  典型數據
 基礎油    醫藥級白油
 稠化劑    鈣皂
 固體潤滑劑    白色
 工作錐入度 ,25℃   ASTM D-217  265~295 mm x 10 –1 
 NLGI等級    2
 滴點  ASTM D-566   145℃
 工作溫度    -30℃~110℃

ULTRABEN 2

高溫特種潤滑脂

描述:
不熔化的潤滑脂與礦物、特別厚實無機和添加劑來增強其屬性。

應用:
特別指出高質量油膏潤滑必須負擔高溫的軸承和機制,例如:熔爐的鏈條、烘乾機、飼料壓碎機等。
工作溫度範圍:-25℃~+160℃

特性:
1.這是一個不溶化油脂,儘管承受著高溫,但不會消失,保證油脂可以永久在250℃下。
2.高耐老化,狀況良好避免油脂降解,甚至可延長潤滑間隔。
3.高保護,防金屬零件腐蝕。
4.良好的耐水性

符合:ISO-L-XBGEA 2


 項目  測試方法  典型值
 外觀    棕色潤滑脂
 錐入度,25℃
 To 60 percussions 
 ASTM D-217  275 mm x 10 –1 
 NLGI等級  ISO 2137  2
 滴點  ASTM D-566  
 抗水性,90℃  DIN 51807/T1   1

 

GELSA LICA 2 *

描述
本品採用深度精製礦物油為基礎油,添加多種功能添加劑,用鋰鈣复合皂稠化而成,滿足寬廣範圍潤滑要求。

應用
本品適合潤滑潮濕環境下重負荷工作的機械設備,如:
● 鋼鐵、造紙、食品、針織機行業的滑動軸承、滾動軸承。
● 農用機械、交通行業的汽車底盤。
● 水泵。
● 汽車的軸承。
● 砑光機。

特性
○ 優異的抗水、抗潮濕性能,以確保潤滑脂不流失、可靠性。
○ 低油分離性使利於泵送,特別適合使用 #2 潤滑脂的集中潤滑系統。
○ 出眾的抗老化性,避免潤滑脂退化,延長換脂期。
○ 卓越的金屬防腐蝕性。
○ 優秀的極壓性和高負載承載能力。
○ 低灰分。
○ 適合的工作溫度為-20℃~+120℃,最高到+140℃。

技術規範
本品符合標準:ISO-L-XBDIB 2


 項目  試驗方法  典型值
 外觀    黃色油脂
 NLGI 分類  ASTM D-217  2
 錐入度,25℃(60次)  ASTM D-217  287 mm x 10 –1 
 工作錐入度(106次)  ASTM D-217  +32 mm x 10 –1
 滴點  ASTM-566  180℃
 四球試驗-燒結負荷  ASTM D-2596  400kg
 油分離性(100℃)  ASTM D-6184  3.0%
 水分高性(90℃)  DIN 51817-T1   1
 軸承試驗,流失脂  ASTM D-1263  5.9 gr

 

GELSA XEP 310

高溫切石機鍊鋸潤滑脂

說明

GELSA XEP 310 是一款高質量特種鈣基潤滑脂,具有極黏稠之特性,適合機器設備與運轉零件之潤滑、密封及保護,可賽以高質量及高黏度精煉礦物油為基礎,超微粒特殊鈣為皂化增稠材料,並添加多項特殊抗磨、耐極壓、抗氧化、防銹與抗腐蝕 … 等多種配方綜合研製而成。

應用

這是一款高質量具有特殊性能之潤滑脂,非常適合切石機之鍊鋸動件潤滑與保護,特別在炎熱天氣或高溫環境仍然保持高質量與穩定性能。由於特殊添加配方組合,適合多種類型切石機器設備,能減少與簡易潤滑脂庫存種類,降低並節省管理成本。

特性

1、潤滑脂非常濃稠,抗水沖洗性能非常好。
2、抗磨與潤滑性能特好,能承擔大量重負荷工作,還能保護運轉動件減少磨損,延長機器設備壽命。
3、由於特殊添加配方起到作用,泵送性能非常好,適合切石機器設備之集中供脂潤滑系統,又兼顧足夠之濃稠及黏附性,避免潤滑脂洩漏溢出,確保切石機能穩定長時間工作。
4、具有優異之抗氧化與熱穩定性能。

5、能工作於攝氏溫度高到 ~ +120℃。
6、符合潤滑脂國際質量標準 ISO-L-XACIB 1

技術規範
顏色外觀:琥珀透明顏色黏稠潤滑脂
針入度25℃ after 60 stroke:310 mm x 10 –1 
度針入度25℃ after 10000 stroke:325 mm x 10 –1   

NLGI等級:1
滴點:145℃
四球抗磨測試:0.5 mmtest
四球燒結測試:315 Kg
油脂分離:8%

GELSA XEP 360

石塊和大理石開採之鏈條潤滑脂。

說明:
高精煉的礦物油為基礎提高黏度,鈣基和特殊添加劑以改善其性能。

應用:
它是專為集中潤滑在採石場的切割鉅石。其特殊的特性適用於各種各樣的切割設備,來減少因不同類型潤滑脂的額外成本。

特性:
1.高堅持力和耐水。
2.高承載能力和潤滑率。
3.它可以很容易的抽吸在中央潤滑系統的切割設備,但是它仍保持足夠的黏附,以避免因缺乏潤滑而溢出。
4.高熱穩定性。
5.工作溫度範圍達+120℃。

符合:ISO-L-XACIB 0


 項目  測試方法  典型值
 外觀    半透明琥珀色
 滴點  ASTM D-566  143℃
 錐入度,25℃
 after 10.000 percussions 
 ASTM D-217  341 mm x 10 –1
 356 mm x 10 –1 
 四球試驗-焊接負荷  ASTM D-2596   315 KG
 四球試驗-磨痕直徑   ASTM D-2266  0.48 mm
 油分離,100℃  ASTM D-6184  11.7%
 Brookfield黏度在40℃  ASTM D-2669  1.780.000 cP

 

GELSA 00/0/100/200/300

 

非常黏的潤滑脂且不溶於水

 

描述與應用
以合成油和特殊鈣基而成的多用途長效潤滑脂。適合與水、鹽水或水蒸氣接觸的任何潤滑點。這是一個非常黏的潤滑脂,它提供了很大的水密封性和潤滑性。

 

特性
不溶於水
抗磨損能力和極壓
抗腐蝕


GELSA 00

 項目  試驗方法  典型數據
 基礎油    合成油
 皂基    特殊鈣 
 滴點 , ℃  ASTM D-566  140
 針入度 to 25℃ , mm x 10 –1
 a) In conditions of delivery
 b) Put under 60 percussions
 c) variation to 105 percussions 
 ASTM D-217   
 380/410
 380/410
 -10 a+35
 輪轂軸承試驗 , %  INTA 150.744    <1 
 穩定性洗滌(38℃), %  INTA 150.724   <1 
 四球試驗-磨損

(40 kg.1小時,75℃)Diameter of track, mm 

 ASTM D-2266   0.55
 抗水性  DIN 51.807 

(completely resistant)
(0-1 to 40º and 90ºC) 

 腐蝕程度  DIN 51.803
 +3%ClNa
<2
 工作溫度     -15~120



GELSA 0

 項目  試驗方法  典型數據
 基礎油    合成油
 皂基    特殊鈣 
 滴點 , ℃  ASTM D-566  140
 針入度 to 25℃ , mm x 10 –1
 a) In conditions of delivery
 b) Put under 60 percussions
 c) variation to 105 percussions 
 ASTM D-217   
 335/365
 335/365
 -10 a+35
 輪轂軸承試驗 , %  INTA 150.744    <1 
 穩定性洗滌(38℃), %  INTA 150.724   <1 
 四球試驗-磨損

(40 kg.1小時,75℃)Diameter of track, mm 

 ASTM D-2266   0.55
 抗水性  DIN 51.807 

(completely resistant)
(0-1 to 40º and 90ºC) 

 腐蝕程度  DIN 51.803
 +3%ClNa
<2
 工作溫度     -15~120


GELSA 100

 項目  試驗方法  典型數據
 基礎油    合成油
 皂基    特殊鈣 
 滴點 , ℃  ASTM D-566  160
 針入度 to 25℃ , mm x 10 –1
 a) In conditions of delivery
 b) Put under 60 percussions
 c) variation to 105 percussions 
 ASTM D-217   
 310/340
 310/340
 -10 a+35
 輪轂軸承試驗 , %  INTA 150.744    <1 
 穩定性洗滌(38℃), %  INTA 150.724   <1 
 四球試驗-磨損

(40 kg.1小時,75℃)Diameter of track, mm 

 ASTM D-2266   0.55
 抗水性  DIN 51.807 

(completely resistant)
(0-1 to 40º and 90ºC) 

 腐蝕程度  DIN 51.803
 +3%ClNa
<2
 工作溫度     -15~120


GELSA 200

 項目  試驗方法  典型數據
 基礎油    合成油
 皂基    特殊鈣 
 滴點 , ℃  ASTM D-566  160
 針入度 to 25℃ , mm x 10 –1
 a) In conditions of delivery
 b) Put under 60 percussions
 c) variation to 105 percussions 
 ASTM D-217   
 310/340
 310/340
 -10 a+35
 輪轂軸承試驗 , %  INTA 150.744    <1 
 穩定性洗滌(38℃), %  INTA 150.724   <1 
 四球試驗-磨損

(40 kg.1小時,75℃)Diameter of track, mm 

 ASTM D-2266   0.55
 抗水性  DIN 51.807 

(completely resistant)
(0-1 to 40º and 90ºC) 

 腐蝕程度  DIN 51.803
 +3%ClNa
<2
 工作溫度     -15~120


GELSA 300

 項目  試驗方法  典型數據
 基礎油    合成油
 皂基    特殊鈣 
 滴點 , ℃  ASTM D-566  160
 針入度 to 25℃ , mm x 10 –1
 a) In conditions of delivery
 b) Put under 60 percussions
 c) variation to 105 percussions 
 ASTM D-217   
 220/250
 220/250
 -10 a+35
 輪轂軸承試驗 , %  INTA 150.744    <1 
 穩定性洗滌(38℃), %  INTA 150.724   <1 
 四球試驗-磨損

(40 kg.1小時,75℃)Diameter of track, mm 

 ASTM D-2266   0.55
 抗水性  DIN 51.807 

(completely resistant)
(0-1 to 40º and 90ºC) 

 腐蝕程度  DIN 51.803
 +3%ClNa
<2
 工作溫度     -15~120